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控制柜容易发生的四个故障

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控制柜容易发生的四个故障

2019-07-23

现在随着我国工业化的进程加快,自动化控制柜在更多的工业生产中得到了广泛的应用,这给我们的生产生活带来了很多的帮助,在很多需要工业自动化的场合中我们都可以看到自动化控制柜的使用,不过在使用的过程中自动化控制柜容易发生一些故障,这些故障给我们的生产生活带来了一定的麻烦,接下来电气控制柜厂家就来了解一下都容易发生哪些故障吧。

一、自动化控制柜自身故障判断 

一般来说,自动化控制柜是可靠的设备,出故障率很低。自动化控制柜的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零;控制柜输入点如不是强电入侵所致,几乎也不会损坏;自动化控制柜输出继电器的常开点,若不是外围负载短路或设计不合理,负载电流超出额定范围,触点的寿命也很长。因此,我们查找电气故障点,要放在控制柜的外围电气元件上,不要总是怀疑自动化控制柜硬件或程序有问题,这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的。

二、自动化控制柜输入输出(I/O)模块的选取

输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。晶体管型的开关速度快(一般0.2ms),但负载能力小,约0.2~0.3A、24VDC,适用于快速开关、信号联系的设备,一般与变频、直流装置等信号连接,应注意晶体管漏电流对负载的影响。可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性,负载能力不大。继电器输出具有交直流负载特点,负载能力大。常规控制中一般首先选用继电器触点型输出,缺点是开关速度慢,一般在10ms左右,不适于高频开关应用。

变频控制柜系统

三、接地问题 

自动化控制柜系统接地要求比较严格,要有独立的专用接地系统,还要注意与控制柜有关的其他设备也要可靠接地。多个电路接地点连接在一起时,会产生意想不到的电流,导致逻辑错误或损坏电路。而产生不同的接地电势的原因,通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远,当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候,电缆线和地之间的电流就会流经整个电路,即使在很短的距离内,大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化,或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。在不正确的接地点的电源之间,电路中有可能产生毁灭性的电流,以至于破坏设备。自动化控制柜系统一般选用一点接地方式。为了提高抗共模干扰能力,对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术,即信号电缆的屏蔽层一点接地,信号回路浮空,与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。

四、消除线间电容避免误动作 

电缆的各导线间都存在电容,合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。即使是合格的电缆,当电缆长度超过一定长度时,各线间的电容容值也会超过所要求的值,当把此电缆用于控制柜输入时,线间电容就有可能引起自动化控制柜的误动作,会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为:明接线正确,但控制柜却没有输入;自动化控制柜应该有的输入没有,而不应该有的却有,即自动化控制柜输入互相干扰。

控制柜在使用中会发生一些故障,当这些故障发生的时候我们需要具体的分析,如何找出故障产生的原因,因此这就需要我们对于控制柜可能发生的故障有着比较清楚的了解,这样才可以在故障发生的时候找到故障发生的原因。


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