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需要根据现场工艺的控制要求，严格按照变频器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行，根据现场的信号在此判断是否需要修改设定的参数数值，对于闭环控制，特别是恒压控制，设置PID时首先调P参数，一般是从小到大慢慢调，P参数设置大，系统的调节速度快，容易引起系统震荡，积分参数，不可设置过短，积分时间过短则积分调节器的作用过强会出现反复的超调，使系统一直不稳定，直到产生振荡。积分时间的调节一般是由大到小调，逐步调节积分时间，观察系统的调节效果，直到系统的稳定的速度达到要求。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，并兼顾以下要求：(1) 同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。(2) 对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性。(3) 控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
变频控制柜的功能中也有很多保障人生安全的功能，质量优ABB变频柜通常会设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，而且能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护，武汉ABB变频柜把电源断开，另外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。现在我们住的小区在每层都会有变频控制柜，这也是为了保证每家每户的安全，比如有哪家因用电疏忽或者是，电器设备短时那一层每家的电可能都会关闭，那是防止因为短路等原因导致火灾等各人生危害和财产损失，所以变频控制柜在生活中起着重要的作用。
电气控制柜故障诊断时选用逻辑分析方法可以减少测量和检查的环节，并且可以迅速的确定故障的范围，这是一种偏重于理性的方法，因此工作人员对于【整个系统及单元电路的工作原理都需要十分了解，目前来说逻辑分析法是故障诊断中常用的方法。 逻辑分析方法主要是根据控制系统的组成原理图，控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，然后通过追踪与故障相关联的信号，再结合故障的情况，进行合理的对比、分析及判断，查找出故障的原因，并且准确的找到故障点。
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