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变频器控制柜一拖二，不是同时带两台电动机，而是在先后带，旁路切换。这个在工厂的多台风机、水泵中用得多。当第一台机的频率达到工频时，用旁路切换，变频器再带第二台电机。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，优质GGD柜与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。武汉GGD柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。
使用工业自动化控制柜也可以避免受到噪音的干扰，现在很多单位都很注重生产环境，如果安装使用的设备在运行期间噪音过大就无法达到应用目的，而工业自动化控制设备在运行期间就不会有任何噪音问题，设备经过了降噪处理，所以电机在工作时不会产生强烈的噪音。现在工业自动化控制柜的设计和制作也采用了很多先进的技术理念，这样可以提升设备的应用效率，在使用控制柜时也可以避免很多复杂的操作难题，所以具备更高的应用价值。
在大型、超大型控制系统中，经常出现多个PLC柜组网控制系统。由一个PLC的CPU做主站站点，其余PLC的CPU做从站站点。然后并入到中央控制室的DCS系统，从而实现了复杂工程的全集成自动化控制。此控制模式由工程的规模及工况决定，每台PLC单独控制被控设备，每台PLC间又相互传输数据，并向控制中心接受和发送数据。整个控制系统有着上述系统无法替代的功能。
节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即有效防止电机做功过剩，环保节能。运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
变频控制柜系统产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。变频控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵可靠的伴侣。
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