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在大型、超大型控制系统中，经常出现多个PLC柜组网控制系统。由一个PLC的CPU做主站站点，其余PLC的CPU做从站站点。然后并入到中央控制室的DCS系统，从而实现了复杂工程的全集成自动化控制。此控制模式由工程的规模及工况决定，每台PLC单独控制被控设备，每台PLC间又相互传输数据，并向控制中心接受和发送数据。整个控制系统有着上述系统无法替代的功能。
二次布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响。 过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进，而忽视了二次布线工作，造成了二次回路布线工艺落后，方法陈旧。在新的形势下，电气控制柜原来的二次布线工艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。因此，采用新工艺、新技术，使用合适的新型电气附件等，已成为十分迫切的问题。
控制柜以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数（比较定位）通过微机控制变频器的输出频率。自动跟踪调节水泵的旋转；实现对系统水压的PID闭环调节，从而保证管网的末端的压力恒定，使整个供水系统持续高效运行。当用水量增大时，变频器输出频率大，水泵转速加快，供水量增大；用水量减小时，变频器输出频率变小，水泵转速减慢，供水量减小，保证用户对水的压力和流量的需要。
降低电气设备的温度对于确保设备本身的安全性非常重要。天津人机界面变频器PLC控制柜设备产生的热量也会影响周围区域的任何物体的温度，如果这些物体未被除去，则会影响周围区域的其他各种设备。这种模拟的热量会造成绝缘损坏，使机器的其他部件发生故障，在更糟糕的情况下会导致整个系统发生故障。人机界面变频器PLC控制柜价格确保热管理解决方案到位将确保达不到较高温度，这将有助于您的设备以优异性能水平运行，并确保设备的使用寿命持续更长。确保您的设备运行在安全的温度水平有很多好处。环境的安全性急剧增加，停机时间减少，维护工作量减少，工作场所的生产力提高以及长期利润增加。
节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即有效防止电机做功过剩，环保节能。运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
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