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变频器控制柜一拖二，不是同时带两台电动机，而是在先后带，旁路切换。这个在工厂的多台风机、水泵中用得多。当第一台机的频率达到工频时，用旁路切换，变频器再带第二台电机。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。
确认控制柜安装是否就位；确认柜内接线是否松动、脱落现象；再次确认变频器的接线是否有误，直流和交流接线是否有误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否和所选用的电机（负载）匹配；的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率，如果是重载场合，则需变频器的额定功率大于电机功率一个或两个档次；热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。合上主电源空开空试一次，迅速断开，看接线是否正确，相序是否正确。
变频控制柜系统厂家介绍一般风机、水泵的选型是按照负荷最大需要设计的，基本留有20%的设计余量。实际上绝大部分时间风机水泵不会在满负荷状态下运行，所以存在较大的节能潜力。没有安装变频节电控制柜时冷冻水泵、冷却水泵和风机的电机转速在工作时都是不变的，如：水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成，优质变频控制柜系统风机系统的排风量也是靠风门和旁通调节来完成，因此，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象。这样就不可避免大量浪费电能，而且还造成不合理效果的情况。为了解决这些问题使风机、水泵随着负载的变化调节流量并关闭旁通是最理想的工作状态。
近年来对复杂系统建模与控制、非线性控制系统理论、离散事件动态系统、混杂系统理论、大系统理论、随机系统滤波与控制、分布参数系统控制、自适应控制、鲁棒控制、智能控制、系统辨识与建模等各种控制理论的研究较多。针对复杂工业过程所具有的多变量、强耦合、强非线性、不确定性、生产边界条件变化大等综合复杂性，将控制理论与方法和智能方法相结合，开展了智能建模技术、软测量技术、智能控制技术、多变量智能解耦控制技术以及基于综合生产指标的优化控制技术的研究。
根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等，目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜,空压机恒压供气系统，变频器节能软启动控制系统。
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