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变频器控制柜一拖二，不是同时带两台电动机，而是在先后带，旁路切换。这个在工厂的多台风机、水泵中用得多。当第一台机的频率达到工频时，用旁路切换，变频器再带第二台电机。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
plc控制柜的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程依需要调用。plc控制柜很适应于产业现场多工况、多状态变换的需用，PLC进行开关量控制实例是良多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有产业行业都需到它。目前，PLC控制柜的优势很大，也是别的控制器无法与其相比的，就是它能简单并可靠地用于开关量的控制。plc控制柜在工业的开关量控制上的优势，给我们的生产带来了很高的效率，并且让自动化的进程加快，实现了产业价值的高附加，提高了生产自动化的程度，简化了生产可控的复杂度，是一种很重要的编程工业应用。
值得信赖的电控柜节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即有效防止电机做功过剩，环保节能。常州电控柜运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
控制柜以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数（比较定位）通过微机控制变频器的输出频率。自动跟踪调节水泵的旋转；实现对系统水压的PID闭环调节，从而保证管网的末端的压力恒定，使整个供水系统持续高效运行。当用水量增大时，变频器输出频率大，水泵转速加快，供水量增大；用水量减小时，变频器输出频率变小，水泵转速减慢，供水量减小，保证用户对水的压力和流量的需要。
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